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3D 打印或增材制造正在通過提供前所未有的速度、成本節約和設計靈活性來改變模具制造工藝?.該技術可以直接從數字設計創建模具，從而縮短交貨時間并實現以前無法實現的復雜幾何形狀。無論您是進行原型制作、小規模生產還是定制，3D打印都可以簡化您的工作流程并顯著降低成本。

3D 打印比傳統方法更快、更便宜地制造模具，非常適合原型制作和小批量生產，但在大規模生產時可能面臨材料和耐用性挑戰。

了解 3D 打印如何融入模具制造對于充分發揮其潛力至關重要。本指南將引導您了解從基本概念到實際應用的要點，幫助您決定何時以及如何采用這項革命性技術。

什么是模具制造中的 3D 打印？

模具制造中的 3D 打印是指使用增材制造技術創建模具的過程，其中材料基于數字模型逐層構建。這種方法與傳統的減材方法形成鮮明對比，例如 CNC 機械加工，從實心塊上去除材料。

3D 打印或增材制造通過逐層沉積材料來創建模具，從而實現原型制作和小規模制造的快速生產和復雜設計。

核心原則

逐層施工：模具是通過薄層添加材料來制造的，從而實現復雜的細節和內部特征。數字設計：模具使用 CAD 軟件設計，可實現快速迭代和定制。               

材料多功能性：根據應用的不同，可以使用各種材料，如塑料、樹脂，甚至金屬。

分類

按流程：

1.用于大型模具的熔融沉積成型 （FDM）。

2.用于高細節模具的立體光刻 （SLA）。

3.選擇性激光燒結 （SLS） 用于耐用、耐熱的模具。

按材料：

1.用于低溫鑄造的塑料（PLA、ABS、PETG）。

2.用于高細節應用的樹脂。

3.用于高溫或高壓需求的金屬。

按應用：

1.用于快速設計測試的原型設計。

2.小規模生產，限量生產。

3.定制獨特或定制物品。

3D 打印通過提供更快的生產時間、更低的小批量生產成本以及創建復雜設計的能力，正在徹底改變模具制造。雖然它可能還不能取代傳統的大批量制造方法，但它在原型設計、定制和小規模生產方面的好處是不可否認的。通過了解工作流程、材料選擇和實用工具，您可以利用 3D 打印來增強模具制造工藝